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슬러리 펌프 선택 및 작동



아래 설명과 같이 여러 가지 >펌프의 종류 슬러리 펌핑에 적합합니다. 그러나 어떤 기술을 사용할지 고려하기 전에 몇 가지 주요 문제를 해결해야 합니다.

 

액체에 있는 고형물의 크기와 특성: 크기와 특성은 펌프와 해당 구성 요소의 물리적 마모 정도와 고형물이 손상되지 않고 펌프를 통과하는지 여부에 영향을 미칩니다.

 

원심 펌프의 한 가지 문제점은 펌프 내의 속도와 전단력이 슬러리/고형물을 손상시킬 수 있다는 것입니다. 일반적으로 트윈 스크류 펌프는 슬러리의 고형물에 대한 손상을 최소화합니다.

 

Slurry Pump

슬러리 펌프

액체 또는 슬러리 혼합물의 부식성: 부식성이 높은 슬러리일수록 펌프 구성 요소가 더 빨리 마모되며 펌프 제조 재료 선택이 달라질 수 있습니다.

 

슬러리를 펌핑하도록 설계된 펌프는 슬러리가 무겁고 펌핑하기 어렵기 때문에 점성이 낮은 액체용으로 설계된 펌프보다 무겁습니다.

>슬러리 펌프 일반적으로 표준 펌프보다 크고 마력이 더 높으며 베어링과 샤프트가 더 강합니다. 슬러리 펌프의 가장 일반적인 유형은 원심 펌프입니다. 이 펌프는 수성 액체가 표준 원심 펌프를 통해 이동하는 방식과 유사하게 회전 임펠러를 사용하여 슬러리를 이동합니다.

 

표준 원심펌프와 비교하여 슬러리 펌핑에 최적화된 원심펌프는 일반적으로 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

 

Slurry Pump

슬러리 펌프

더 많은 재료로 만들어진 더 큰 임펠러. 이는 연마성 슬러리로 인한 마모를 보상하기 위한 것입니다.

임펠러의 베인이 더 적고 두껍습니다. 이렇게 하면 표준 원심 펌프의 5~9개 베인(일반적으로 2~5개 베인)보다 고형물이 더 쉽게 통과할 수 있습니다.

 

1 단계

펌핑할 재료의 특성을 결정합니다.

다음을 고려하세요.

 

입자 크기, 모양 및 경도(펌프 구성 요소의 마모 및 부식 가능성에 미치는 영향)

슬러리의 부식성

제품의 정확한 펌프 내 점도를 알 수 없는 경우 CSI가 도움을 드릴 수 있습니다.

 

2 단계

펌프 구성 요소를 고려하십시오.

원심펌프인 경우 임펠러를 구성하는데 사용된 설계와 재료가 슬러리를 펌핑하는데 적합한가?

 

펌프를 구성하는 데 사용되는 재료는 무엇입니까?

펌프 배출 구성 요소가 펌핑되는 슬러리에 적합합니까?

해당 용도에 가장 적합한 씰 배열은 무엇입니까?

고형물 크기가 펌프를 통과합니까?

고객이 견딜 수 있는 고체 손상은 어느 정도입니까?

펌프 내 엘라스토머와 슬러리의 화학적 호환성을 고려하는 것도 중요합니다. 슬러리의 특성과 다양한 펌프 유형의 구성 요소가 해결되면 응용 분야에 적합한 잠재적인 후보 슬러리 펌프를 선택할 수 있습니다.

 

3단계

펌프의 크기 결정

여기서 가장 중요한 것은 원하는 또는 필요한 차압에서 특정 유체 흐름을 전달하는 데 필요한 펌프 전력을 결정하는 것입니다. 다음을 고려하세요.

 

슬러리의 고형물 농도 - 전체 부피의 백분율로 측정됩니다.

배관의 길이. 파이프가 길수록 펌프가 극복해야 하는 슬러리 유발 마찰이 더 커집니다.

슬러리 파이프 직경.

정수두 - 즉 배관 시스템에서 슬러리를 들어 올려야 하는 높이입니다.

 

4단계

펌프의 작동 매개변수를 결정합니다.

부품 마모를 줄이기 위해 대부분의 원심 슬러리 펌프는 상당히 낮은 속도(일반적으로 1200rpm 미만)로 작동합니다. 펌프가 가능한 한 천천히 작동할 수 있지만 고형물이 슬러리 침전물에서 침전되어 라인이 막히는 것을 방지할 수 있을 만큼 충분히 빠른 최적의 위치를 ​​찾으십시오.

 

그런 다음 펌프 토출 압력을 가능한 가장 낮은 지점으로 낮추어 마모를 더욱 줄이십시오. 그리고 슬러리가 펌프에 일관되고 균일하게 전달되도록 하려면 적절한 배관 레이아웃과 설계 원칙을 따르십시오.

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