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FGD 펌프 선택 고려 사항



배연탈황(FGD)은 화석 연료 발전소에서 배출되는 배기 가스를 대기 중으로 안전하게 배출할 수 있는 공정입니다. FGD 슬러리는 상대적으로 마모성이 있고 부식성이 있으며 밀도가 높습니다. 부식성 슬러리를 안정적으로 펌핑하려면 펌프가 부드럽고 시원한 작동을 위해 특별히 설계되어야 합니다. 특정 슬러리에 적합한 재료로 제조되어야 하며, 정밀하게 조립되고 적절하게 코팅되어야 합니다.

 

TL 시리즈 >FGD 펌프 단일 스테이지 단일 흡입 수평 원심 펌프입니다. 주로 FGD 용도의 흡수탑 순환 펌프로 사용됩니다. 그것은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 넓은 범위의 흐름 용량, 고효율, 높은 절약 전력. 이 펌프 시리즈는 많은 공간을 절약할 수 있는 견고한 구조의 X 브래킷과 일치합니다. 한편, 당사는 FGD용 펌프를 대상으로 다양한 종류의 재료를 개발하고 있습니다.

 

최고의 가치 실현

계획되지 않은 가동 중지 시간을 방지하려면 약점을 이해하고 해결해야 합니다. 부식성 슬러리에 대해 고려해야 할 영역에는 샤프트 씰, 케이블 입구 및 냉각이 포함됩니다.

 

>TL FGD Pump

TL FGD 펌프

숫자로

1번, 탄화규소 기계적 밀봉면이 필요합니다. 테스트 결과, 실리콘 카바이드 샤프트 씰은 세라믹 카본보다 내구성이 15~20배, 텅스텐 카바이드보다 2.5~3배 더 내구성이 있는 것으로 나타났습니다. 밀봉면은 평평해야 합니다. - (상대적인 용어이지만 평평한 것이 더 좋습니다) - 미세 입자를 배제합니다. 이러한 면을 닫는 장력을 제공하는 스프링은 슬러리에서 격리되어야 합니다.

 

포인트 2, 케이블 입구는 상단에서 습기가 침입하는 경우 모터 무결성을 유지하기 위해 모터 챔버에 밀봉되어야 하며 확실한 스트레인 릴리프 메커니즘을 제공해야 합니다. 개별 도체는 피복이 벗겨진 와이어로 벗겨지고 에폭시 장벽을 통과하여 손상된 케이블의 습기가 고정자 챔버로 들어가는 것을 방지합니다. 절연 단자대는 추가 보호 기능을 제공하며 O-링으로 밀봉되어 있습니다. 이 보드는 필드 전압 변화를 촉진하는 데에도 사용할 수 있습니다.

 

3번의 경우 일반적으로 모터 하우징을 통해 펌핑 매체로 열이 방출될 수 있습니다. 석고나 기타 물질이 단열재 형성을 일으킬 수 있더라도 열교환기를 통해 발전기 열을 지속적으로 방출하는 방법을 사용해야 합니다. 냉각 방법은 최대 부하에서 연중무휴 24시간 작동되어야 합니다.

 

공격적인 내부 냉각 방법을 사용하면 배수조의 수위를 낮추어 배수조 용량을 늘릴 수 있습니다. 이는 수백 갤런의 기름통 용량으로 해석될 수 있습니다.

 

포인트 4, 보호코팅은 섬프의 유압 작용으로 인해 높은 접착 특성이 필요합니다. 접착력이 낮은 코팅은 조기에 실패할 수 있습니다. (접착력은 평방 밀리미터당 뉴턴(N/mm2)으로 측정됩니다.) 예를 들어, 표준 산업용 페인트 코팅의 접착 수준은 약 4 N/mm2인 반면, 고형분 비율이 높은 2성분 코팅의 접착 수준은 약 7N/mm2입니다. 오늘날 액체 세라믹 코팅의 접착력은 15 N/mm2입니다. 탄성중합체 조성물은 부식에 저항하고, 함침된 세라믹은 마모에 저항합니다.

 

No. 5, 경화된 고크롬 소재(650 + BHN까지, Rockwell C마모가 주요 문제인 경우 스케일 63)을 공급해야 합니다. 부식이 더 우려되는 경우 CD4MCU와 같은 이중 스테인리스 스틸을 활용해야 합니다.

 

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