As new coal-fired power plants come online to meet the growing demand for electricity in the United States and around the world, there is an increasing need to clean plant emissions to meet clean air regulations. Special pumps and valves help to efficiently operate these scrubbers and handle the abrasive slurry used in the flue gas desulfurization (>FGD) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಕಳೆದ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗದ ಒಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಗಳ ಮೇಲೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಮ್ಮ ಅವಲಂಬನೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸುಡುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SO 2) ಅನಿಲದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಿದೆ.

>

TL FGD ಪಂಪ್

ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿಯೇ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 140 ಹೊಸ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಾಳಜಿಯು ಹೊಸ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಿದೆ - ಸುಧಾರಿತ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ "ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್" ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. SO2 ಅನ್ನು ಈಗ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ (FGD) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ. US ಸರ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಎನರ್ಜಿ ಇನ್ಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಅಡ್ಮಿನಿಸ್ಟ್ರೇಷನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು ತಮ್ಮ FGD ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ರಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಫೆಡರಲ್ ಉಪಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು 141 ಗಿಗಾವ್ಯಾಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.

FGD ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಆರ್ದ್ರ FGD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಫ್-ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಿಂದ SO2 ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಲರಿ) ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ FGD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಮ್ಯಾಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ 90% ರಷ್ಟು SO2 ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಲರಿಯು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದಾಗ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಎಫ್‌ಜಿಡಿ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್‌ಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಭೂಕುಸಿತಗಳಲ್ಲಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಿಮೆಂಟ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ವಾಲ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ.

>

ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್

FGD ಗಾಗಿ ಪಂಪ್ ಆಯ್ಕೆ

ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಲರಿಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು - ಅವುಗಳ ಒಟ್ಟು ಜೀವನ-ಚಕ್ರದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯತ್ತ ಗಮನಹರಿಸುವುದು - ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ನಂತರ ಸ್ಲರಿ ಪೂರೈಕೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಣ್ಣದ ಫೀಡ್ (ಬಂಡೆ) ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ FGD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು (ಸುಮಾರು 90% ನೀರು) ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಹೀರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪಂಪ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಲೋಹದ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಂಪ್‌ನ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವೆಂದರೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳು. ಎಫ್‌ಜಿಡಿ ಸೇವೆಯಂತಹ ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ ಒಟ್ಟು ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಸ್ಲರಿಯ ನಾಶಕಾರಿ pH ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

>

ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್

The slurry must be pumped from the absorber tank to the top of the spray tower, where it is sprayed downward as a fine mist that reacts with the upward-moving flue gas. Since pumping volumes typically range from 16,000 to 20,000 gallons of slurry per minute with heads between 65 and 110 feet, rubber-lined >ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಜೀವನ-ಚಕ್ರದ ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಬದಲಿಸಬಹುದಾದ ರಬ್ಬರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಟವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡರಿಂದ ಐದು ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳು, ಟೈಲಿಂಗ್ ಕೊಳಗಳು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಬ್ಬರ್-ಲೇಪಿತ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. FGD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇತರ ಪಂಪ್ ಮಾದರಿಗಳು ಸ್ಲರಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಪೂರ್ವ-ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸಂಪ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

If you want to know more information about the best FGD pump, welcome to >ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಇಂದು ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.