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FGD ポンプの選択に関する考慮事項



排煙脱硫 (FGD) は、化石燃料発電所からの排ガスを安全に大気中に排出できるプロセスです。 FGD スラリーは比較的研磨性、腐食性が高く、密度が高くなります。腐食性スラリーを確実に圧送するには、ポンプがスムーズで低温で動作するように特別に設計されている必要があります。特定のスラリーに適した材料から製造され、正確に組み立てられ、適切にコーティングされなければなりません。

 

TLシリーズ >FGDポンプ 単段片吸込横型遠心ポンプです。主にFGD用途における吸収塔の循環ポンプとして使用されます。広い流量範囲、高効率、高い省電力などの特長を備えています。このシリーズのポンプは、スペースを大幅に節約できる緊密な構造の X ブラケットと一致しています。一方、当社ではFGD用ポンプをターゲットとした各種材料の開発を行っております。

 

最高の価値を実現する

計画外のダウンタイムを回避するには、弱点を理解し、対処する必要があります。腐食性スラリーに関して考慮すべき領域には、シャフト シール、ケーブル入口、冷却などがあります。

 

>TL FGD Pump

TL FGDポンプ

数字で見ると

No.1、炭化ケイ素メカニカルシール面が必要です。テストの結果、炭化ケイ素シャフトシールはセラミックカーボンよりも 15 ~ 20 倍、炭化タングステンよりも 2.5 ~ 3 倍耐久性があることが示されています。微粒子を排除するために、シール面は平らでなければなりません (相対的な用語ですが、平らであるほど良いです)。これらの面を閉じる張力を与えるスプリングは、スラリーから隔離する必要があります。

 

ポイント 2、ケーブル入口は、上部から湿気が侵入した場合にモーターの完全性を維持するためにモーター チャンバーに対して密閉され、確実な張力緩和機構を提供する必要があります。個々の導体は裸線に剥がされ、損傷したケーブル内の湿気がステーターチャンバーに侵入するのを防ぐためにエポキシバリアを通過します。絶縁端子ブロックはさらなる保護を提供し、O リングでシールされています。このボードは、フィールド電圧の変動を容易にするために使用することもできます。

 

3 番ですが、一般に、熱はモーター ハウジングを通じてポンプ媒体に放射される可能性があります。たとえ石膏や他の材料が断熱材の蓄積を引き起こす可能性があるとしても、熱交換器を通して発電機の熱を継続的に放散する方法を使用する必要があります。冷却方法は、フル負荷で 24 時間 365 日稼働する必要があります。

 

積極的な内部冷却方法により、サンプ内のより低い水位までポンプで汲み上げることができるため、サンプの容量が増加します。これは、サンプ容量が数百ガロンになる可能性があります。

 

ポイント 4、保護コーティングにはサンプ内の油圧作用により高い接着特性が必要です。接着力の低いコーティングは早期に破損する可能性があります。 (接着力は平方ミリメートルあたりのニュートン (N/mm2) で測定されます。) たとえば、標準的な工業用塗料コーティングの接着レベルは約 4 N/mm2 ですが、固形分の割合が高い 2 成分コーティングの接着レベルは約 4 N/mm2 です。約7N/mm2。現在、液体セラミックコーティングの粘着力は 15 N/mm2 です。エラストマー組成物は腐食に強く、含浸されたセラミックは摩耗に耐えます。

 

No. 5、硬化高クロム材料 (650 プラス BHN まで、Rockwell C摩耗が主な問題である場合は、スケール 63) を供給する必要があります。腐食がより懸念される場合には、CD4MCU などの二相ステンレス鋼を使用する必要があります。

 

さらに詳しく知りたい場合は >最高のFGDポンプ>へようこそお問い合わせ 今すぐお問い合わせいただくか、見積もりをリクエストしてください。

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