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Selezione e funzionamento di una pompa per liquami



As described below, there are several >tipologie di pompe adatti al pompaggio dei liquami. Tuttavia, prima di considerare quale tecnologia utilizzare, dobbiamo affrontare diverse questioni chiave.

 

La dimensione e la natura dei solidi nel liquido: la dimensione e la natura influenzeranno l'entità dell'usura fisica della pompa e dei suoi componenti e se i solidi passeranno attraverso la pompa senza essere danneggiati.

 

Un problema con le pompe centrifughe è che la velocità e le forze di taglio all'interno della pompa possono danneggiare i liquami/solidi. In genere, le pompe a doppia vite provocano il minor danno ai solidi presenti nel liquame.

 

Slurry Pump

Pompa per liquami

Corrosività della miscela liquida o di liquame: i liquami più corrosivi usurano più velocemente i componenti della pompa e potrebbero dettare la scelta dei materiali di produzione della pompa.

 

Le pompe progettate per pompare i liquami saranno più pesanti delle pompe progettate per liquidi meno viscosi perché i liquami sono pesanti e difficili da pompare.

>Pompe per liquami sono generalmente più grandi delle pompe standard, con più potenza e cuscinetti e alberi più resistenti. Il tipo più comune di pompa per liquami è la pompa centrifuga. Queste pompe utilizzano una girante rotante per spostare il liquame, in modo simile al modo in cui i liquidi acquosi si muovono attraverso una pompa centrifuga standard.

 

Rispetto alle pompe centrifughe standard, le pompe centrifughe ottimizzate per il pompaggio dei liquami presentano in genere le seguenti caratteristiche.

 

Slurry Pump

Pompa per liquami

Giranti più grandi realizzate con più materiale. Questo serve a compensare l'usura causata dai liquami abrasivi.

Meno pale e più spesse sulla girante. Ciò rende più semplice il passaggio dei solidi rispetto alle 5-9 palette di una pompa centrifuga standard, in genere 2-5 palette.

 

Passo 1

Determinare la natura del materiale da pompare

Considera quanto segue.

 

Dimensioni, forma e durezza delle particelle (impatto sull'usura e sul potenziale di corrosione dei componenti della pompa)

Corrosività del liquame

Se non si conosce l'esatta viscosità del prodotto nella pompa, CSI può essere d'aiuto

 

Passo 2

Considera i componenti della pompa

Se si tratta di una pompa centrifuga, il design e il materiale utilizzato per costruire la girante sono adatti al pompaggio di liquami?

 

Quali sono i materiali utilizzati per costruire la pompa?

I componenti di scarico della pompa sono adatti al liquame da pompare?

Qual è la migliore disposizione di tenuta per l'applicazione?

Le dimensioni dei solidi passeranno attraverso la pompa?

Quanti danni solidi può tollerare il cliente?

È anche importante considerare la compatibilità chimica del liquame con eventuali elastomeri presenti nella pompa. Una volta individuata la natura del liquame e i componenti dei diversi tipi di pompe, è possibile selezionare le potenziali pompe per liquami candidate per l'applicazione.

 

Passaggio 3

Determinare la dimensione della pompa

La cosa più importante qui è determinare la potenza della pompa necessaria per fornire un flusso di fluido specifico alla pressione differenziale desiderata o richiesta. Considera quanto segue.

 

La concentrazione di solidi nell'impasto liquido, misurata come percentuale del volume totale.

La lunghezza della tubazione. Più lungo è il tubo, maggiore è l'attrito indotto dal liquame che la pompa deve superare.

Diametro del tubo del liquame.

Colonna idrostatica - ovvero l'altezza alla quale il liquame deve essere sollevato nel sistema di tubazioni.

 

Passaggio 4

Determinare i parametri operativi della pompa.

Per ridurre l'usura dei componenti, la maggior parte delle pompe centrifughe per liquami funziona a velocità piuttosto basse, in genere inferiori a 1200 giri al minuto. Trovare la posizione ottimale che consenta alla pompa di funzionare il più lentamente possibile ma sufficientemente veloce da evitare che i solidi si depositino nel deposito di liquame e ostruiscano le linee.

 

Quindi, ridurre la pressione di scarico della pompa al punto più basso possibile per ridurre ulteriormente l'usura. Inoltre, seguire la corretta disposizione delle tubazioni e i principi di progettazione per garantire un'erogazione coerente e uniforme del liquame alla pompa.

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