Ahogy új széntüzelésű erőművek kapcsolódnak be, hogy kielégítsék az Egyesült Államokban és szerte a világon növekvő villamosenergia-igényt, egyre nagyobb szükség van az üzemek kibocsátásának tisztítására a tiszta levegőre vonatkozó előírások teljesítése érdekében. Speciális szivattyúk és szelepek segítik ezeknek a mosóknak a hatékony működtetését, és kezelik a füstgáz kéntelenítésénél használt csiszoló iszapot (>FGD) folyamat.

Az elmúlt évszázadban az új energiaforrások kifejlesztésében elért technológiai fejlődés mellett egy dolog nem sokat változott, az a fosszilis tüzelőanyagokra, különösen a szénre való támaszkodásunk az áramtermelésben. Az Egyesült Államokban a villamos energia több mint fele szénből származik. Az erőművekben történő szénégetés egyik eredménye kén-dioxid (SO 2 ) gáz felszabadulása.

>

TL FGD szivattyú

Csak az Egyesült Államokban mintegy 140 új széntüzelésű erőművel készülnek, a tiszta levegőre vonatkozó előírások betartásával kapcsolatos aggodalmak itt és szerte a világon vezető szerepet töltenek be az új és a meglévő erőművek számára – amelyek fejlett kibocsátás-mosó rendszerekkel vannak felszerelve. Az SO2-t ma már számos módszerrel távolítják el a füstgázból, közismert nevén füstgáz kénmentesítés (FGD). Az Egyesült Államok kormánya számára energiastatisztikát szolgáltató Energy Information Administration szerint a közművek várhatóan 141 gigawattra növelik FGD-létesítményeiket, hogy megfeleljenek az állami vagy szövetségi kezdeményezéseknek.

Az FGD rendszerek száraz vagy nedves eljárásokat is alkalmazhatnak. A legáltalánosabb nedves FGD eljárás mosóoldatot (általában mészkő zagyot) használ a SO2 elnyelésére a füstgázáramból. A nedves FGD eljárás a füstgázban és a részecskékben lévő SO2 több mint 90%-át eltávolítja. Egy egyszerű kémiai reakció során a zagyban lévő mészkő kalcium-szulfittá alakul, amikor a mészkőzagy reakcióba lép az abszorberben lévő füstgázzal. Sok FGD egységben levegőt fújnak be az abszorber egy részébe, és a kalcium-szulfitot kalcium-szulfáttá oxidálja, amely azután könnyen szűrhető és vízteleníthető, így szárazabb, stabilabb anyag keletkezik, amely hulladéklerakókba helyezhető vagy potenciálisan eladható. termék cement, gipszkarton készítéséhez vagy műtrágya-adalékanyagként.

>

Hígtrágya szivattyú

Szivattyú kiválasztása FGD-hez

Mivel ennek a mészkő-iszapnak hatékonyan kell áthaladnia egy összetett ipari folyamaton, a megfelelő szivattyúk és szelepek kiválasztása – figyelembe véve azok teljes életciklus-költségét és karbantartását – kritikus fontosságú.

Az FGD folyamat akkor kezdődik, amikor a mészkő betáplálást (kőzetet) golyósmalomban összezúzva, majd vízzel összekeverve egy zagyellátó tartályban lecsökkentik. Ezután a zagyot (körülbelül 90% víz) az abszorpciós tartályba szivattyúzzák. Mivel a mészkőiszap konzisztenciája hajlamos megváltozni, szívóviszonyok léphetnek fel, ami kavitációhoz és a szivattyú meghibásodásához vezethet.

Ennek az alkalmazásnak a tipikus szivattyús megoldása egy keményfém hígtrágya szivattyú felszerelése, amely ellenáll az ilyen típusú körülményeknek. A cementált fém szivattyúkat úgy kell gyártani, hogy ellenálljanak a legszigorúbb koptató iszapos használatnak, és úgy tervezték, hogy nagyon könnyen karbantarthatók és biztonságosak legyenek. A szivattyú tervezése szempontjából kritikus fontosságúak a nagy teherbírású csapágykeretek és tengelyek, az extra vastag falrészek és a könnyen cserélhető kopóalkatrészek. A teljes életciklus-költség megfontolások kritikusak, amikor a szivattyúkat olyan súlyos üzemi körülményekre határozzák meg, mint például az FGD szolgáltatás. A magas krómötvözetű szivattyúk ideálisak a hígtrágya korrozív pH-értéke miatt.

>

Hígtrágya szivattyú

A hígtrágyát az abszorbertartályból a szórótorony tetejére kell szivattyúzni, ahol finom ködként lefelé permetezzük, amely reakcióba lép a felfelé mozgó füstgázzal. Mivel a szivattyúzási mennyiség jellemzően 16 000 és 20 000 gallon hígtrágya/perc között van 65 és 110 láb közötti fejmagasság mellett, gumival bélelt >hígtrágya szivattyúk a legjobb szivattyúzási megoldás. Ismételten, az életciklus-költség szempontjainak kielégítése érdekében a szivattyúkat nagy átmérőjű járókerekekkel kell felszerelni az alacsonyabb üzemi sebesség és a hosszabb kopás érdekében, valamint helyben cserélhető gumibetétekkel a gyors karbantartás érdekében. Egy tipikus széntüzelésű erőműben két-öt szivattyút fognak használni minden szórótoronyban.

Mivel a hígtrágyát a torony alján gyűjtik össze, további gumiburkolatú szivattyúkra van szükség ahhoz, hogy a hígtrágyát tárolótartályokba, zagytározókba, hulladékkezelő létesítményekbe vagy szűrőprésekbe szállítsák. Az FGD folyamat típusától függően más szivattyúmodellek is elérhetők a zagyürítéshez, a mosó előtti visszanyeréshez és az olajteknős alkalmazásokhoz.

Ha további információkat szeretne megtudni a legjobb FGD szivattyúról, üdvözöljük a > oldalonlépjen kapcsolatba velünk még ma, vagy kérjen árajánlatot.