Povratak na popis

Odabir i rad pumpe za gnojnicu



Kao što je opisano u nastavku, postoji nekoliko >vrste pumpi koji su prikladni za pumpanje mulja. Međutim, prije nego što razmotrimo koju tehnologiju koristiti, moramo riješiti nekoliko ključnih pitanja.

 

Veličina i priroda krutih tvari u tekućini: Veličina i priroda utjecat će na količinu fizičkog trošenja pumpe i njezinih komponenti te hoće li krute tvari proći kroz pumpu bez oštećenja.

 

Jedan problem s centrifugalnim pumpama je taj što brzina i sile smicanja unutar pumpe mogu oštetiti suspenziju/krutine. Tipično, dvovijčane pumpe uzrokuju najmanje štete krutim tvarima u gnojnici.

 

Slurry Pump

Pumpa za gnojnicu

Korozivnost tekućine ili smjese mulja: Korozivniji mulj će brže istrošiti komponente pumpe i može diktirati izbor materijala za proizvodnju pumpe.

 

Pumpe dizajnirane za pumpanje mulja bit će teže od pumpi dizajniranih za manje viskozne tekućine jer su muljovi teški i teško ih je pumpati.

>Pumpe za gnojnicu su obično veće od standardnih pumpi, s više konjskih snaga i jačim ležajevima i vratilima. Najčešći tip pumpe za gnojnicu je centrifugalna pumpa. Ove pumpe koriste rotirajući impeler za pomicanje kaše, slično načinu na koji se vodene tekućine kreću kroz standardnu ​​centrifugalnu pumpu.

 

U usporedbi sa standardnim centrifugalnim pumpama, centrifugalne pumpe optimizirane za pumpanje gnojnice obično imaju sljedeće značajke.

 

Slurry Pump

Pumpa za gnojnicu

Veći impeleri izrađeni od više materijala. Ovo je kako bi se kompenziralo trošenje uzrokovano abrazivnom kašom.

Manje i deblje lopatice na impeleru. To olakšava prolaz krutih tvari nego 5-9 lopatica na standardnoj centrifugalnoj pumpi - obično 2-5 lopatica.

 

Korak 1

Odredite prirodu materijala koji se pumpa

Razmotrite sljedeće.

 

Veličina čestica, oblik i tvrdoća (utjecaj na trošenje i potencijal korozije komponenti pumpe)

Korozivnost gnojnice

Ako je točna viskoznost proizvoda u pumpi nepoznata, CSI može pomoći

 

Korak 2

Razmotrite komponente pumpe

Ako je centrifugalna pumpa, jesu li dizajn i materijal korišteni za izradu rotora prikladni za pumpanje mulja?

 

Koji su materijali korišteni za izradu pumpe?

Jesu li komponente za ispuštanje pumpe prikladne za mulj koji se pumpa?

Koji je najbolji raspored brtvila za aplikaciju?

Hoće li kruta veličina proći kroz pumpu?

Koliko štete od krutih tvari kupac može tolerirati?

Također je važno uzeti u obzir kemijsku kompatibilnost kaše s bilo kojim elastomerom u pumpi. Nakon što se pozabavite prirodom gnojnice i komponentama različitih tipova pumpi, možete odabrati potencijalne kandidate za gnojovku za primjenu.

 

3. korak

Odredite veličinu pumpe

Najvažnija stvar ovdje je odrediti snagu pumpe potrebnu za isporuku određenog protoka tekućine pri željenom ili potrebnom diferencijalnom tlaku. Razmotrite sljedeće.

 

Koncentracija čvrstih tvari u kaši - mjerena kao postotak ukupnog volumena.

Duljina cjevovoda. Što je cijev duža, pumpa mora svladati više trenja uzrokovanog gnojnicom.

Promjer cijevi za gnojnicu.

Hidrostatička visina - tj. visina do koje se gnojnica mora podići u cjevovodnom sustavu.

 

Korak 4

Odredite radne parametre crpke.

Kako bi se smanjilo trošenje komponenti, većina centrifugalnih pumpi za gnojnicu radi pri prilično niskim brzinama - obično manjim od 1200 o/min. Pronađite optimalni položaj koji omogućuje da crpka radi što sporije, ali dovoljno brzo da spriječi taloženje krutih tvari iz taloga gnojnice i začepljenje vodova.

 

Zatim smanjite ispusni tlak pumpe na najnižu moguću točku kako biste dodatno smanjili trošenje. I slijedite pravilan raspored cjevovoda i načela dizajna kako biste osigurali dosljednu i ujednačenu isporuku gnojnice do pumpe.

Udio

Ako ste zainteresirani za naše proizvode, svoje podatke možete ostaviti ovdje, a mi ćemo vas uskoro kontaktirati.


hrCroatian