ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન (FGD) એ એક પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા અશ્મિ-ઇંધણથી ચાલતા પાવર પ્લાન્ટ્સમાંથી એક્ઝોસ્ટ ગેસને વાતાવરણમાં સુરક્ષિત રીતે વિસર્જિત કરી શકાય છે. FGD સ્લરી પ્રમાણમાં ઘર્ષક, કાટ અને ગાઢ હોય છે. કાટ લાગતી સ્લરીઝને વિશ્વસનીય રીતે પંપ કરવા માટે, પંપ ખાસ કરીને સરળ, ઠંડી કામગીરી માટે રચાયેલ હોવો જોઈએ. તે ચોક્કસ સ્લરી માટે યોગ્ય સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત હોવું જોઈએ, ચોક્કસ રીતે એસેમ્બલ અને યોગ્ય રીતે કોટેડ.
Series of TL >FGD પંપ સિંગલ સ્ટેજ સિંગલ સક્શન હોરીઝોન્ટલ સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે FGD એપ્લિકેશન્સમાં શોષક ટાવર માટે પરિભ્રમણ પંપ તરીકે થાય છે. તે આવા લક્ષણો ધરાવે છે: વિશાળ શ્રેણી વહેતી ક્ષમતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ બચત શક્તિ. પંપની આ શ્રેણી ચુસ્ત સ્ટ્રક્ચર X કૌંસ દ્વારા મેળ ખાય છે જે ઘણી જગ્યા બચાવી શકે છે. દરમિયાન અમારી કંપની FGD માટે પંપ પર લક્ષિત અનેક પ્રકારની સામગ્રી વિકસાવે છે.
બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ટાળવા માટે, નબળા મુદ્દાઓને સમજવા અને સંબોધિત કરવાની જરૂર છે. ક્ષતિગ્રસ્ત સ્લરી માટે ધ્યાનમાં લેવાના ક્ષેત્રોમાં શાફ્ટ સીલ, કેબલ ઇનલેટ્સ અને કૂલિંગનો સમાવેશ થાય છે.
>
TL FGD પંપ
નંબર 1, સિલિકોન કાર્બાઇડ મિકેનિકલ સીલ ફેસ જરૂરી છે. પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે સિલિકોન કાર્બાઇડ શાફ્ટ સીલ સિરામિક કાર્બન કરતાં 15-20 ગણી વધુ ટકાઉ છે અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કરતાં 2.5-3 ગણી વધુ ટકાઉ છે. સીલિંગ ચહેરા સપાટ હોવા જોઈએ - (એક સંબંધિત શબ્દ, પરંતુ ખુશામત વધુ સારી છે) - દંડ કણોને બાકાત રાખવા માટે; વસંત કે જે આ ચહેરાઓને બંધ કરવા માટે તણાવ પ્રદાન કરે છે તે સ્લરીથી અલગ હોવું જોઈએ.
પોઈન્ટ 2, ઉપરથી ભેજના ઘૂસણખોરીની સ્થિતિમાં મોટરની અખંડિતતા જાળવવા માટે કેબલના પ્રવેશદ્વારને મોટર ચેમ્બરમાં સીલ કરવું જોઈએ, અને હકારાત્મક તાણ રાહત પદ્ધતિ પ્રદાન કરવી જોઈએ. ક્ષતિગ્રસ્ત કેબલમાં ભેજને સ્ટેટર ચેમ્બરમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે વ્યક્તિગત કંડક્ટરને ખુલ્લા વાયરમાં ઉતારવામાં આવે છે અને ઇપોક્સી અવરોધમાંથી પસાર થાય છે. આઇસોલેશન ટર્મિનલ બ્લોક વધુ રક્ષણ પૂરું પાડે છે અને તે ઓ-રિંગ સીલ કરેલું છે. આ બોર્ડનો ઉપયોગ ફીલ્ડ વોલ્ટેજની વિવિધતાઓને સરળ બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે.
નંબર 3, સામાન્ય રીતે, ગરમીને મોટર હાઉસિંગ દ્વારા પંમ્પિંગ માધ્યમમાં વિકિરણ કરી શકાય છે. હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા જનરેટરની ગરમીને સતત વિખેરી નાખતી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ - ભલે જીપ્સમ અથવા અન્ય સામગ્રીઓ ઇન્સ્યુલેશન બિલ્ડઅપનું કારણ બની શકે. ઠંડકની પદ્ધતિ સંપૂર્ણ લોડ પર 24/7 સંચાલિત થવી જોઈએ.
આક્રમક આંતરિક ઠંડક પદ્ધતિઓ સમ્પમાં નીચા પાણીના સ્તર સુધી પંપીંગને મંજૂરી આપે છે, આમ સમ્પની ક્ષમતામાં વધારો થાય છે; આ સેંકડો ગેલન સમ્પ ક્ષમતામાં અનુવાદ કરી શકે છે.
બિંદુ 4, સમ્પમાં હાઇડ્રોલિક ક્રિયાને કારણે રક્ષણાત્મક કોટિંગને ઉચ્ચ સંલગ્નતા લાક્ષણિકતાઓની જરૂર છે. નિમ્ન સંલગ્નતા કોટિંગ અકાળે નિષ્ફળ થઈ શકે છે. (સંલગ્નતા ન્યૂટન પ્રતિ ચોરસ મિલીમીટર (N/mm2) માં માપવામાં આવે છે.) ઉદાહરણ તરીકે, પ્રમાણભૂત ઔદ્યોગિક પેઇન્ટ કોટિંગ્સમાં લગભગ 4 N/mm2 નું સંલગ્નતા સ્તર હોય છે, જ્યારે ઘન પદાર્થોની ઊંચી ટકાવારી સાથે બે-ઘટક કોટિંગ્સનું સંલગ્નતા સ્તર હોય છે. લગભગ 7 N/mm2. આજે, પ્રવાહી સિરામિક કોટિંગ 15 N/mm2 નું સંલગ્નતા ધરાવે છે. ઇલાસ્ટોમેરિક રચનાઓ કાટનો પ્રતિકાર કરે છે અને ગર્ભિત સિરામિક્સ વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરે છે.
નંબર 5, સખત ઉચ્ચ-ક્રોમ સામગ્રી (650 પ્લસ BHN; રોકવેલ “C” જ્યારે ઘર્ષણ મુખ્ય મુદ્દો હોય ત્યારે સ્કેલ 63) પૂરો પાડવો જોઈએ. એવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં કાટ વધુ ચિંતાનો વિષય છે, તો ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ જેમ કે CD4MCU નો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
If you want to get more information about the >શ્રેષ્ઠ FGD પંપ, welcome to >અમારો સંપર્ક કરો આજે અથવા અવતરણની વિનંતી કરો.