As new coal-fired power plants come online to meet the growing demand for electricity in the United States and around the world, there is an increasing need to clean plant emissions to meet clean air regulations. Special pumps and valves help to efficiently operate these scrubbers and handle the abrasive slurry used in the flue gas desulfurization (>FGD) procezo.

Kun ĉiuj teknologiaj progresoj en evoluigado de novaj energifontoj dum la lasta jarcento, unu afero, kiu ne multe ŝanĝiĝis, estas nia dependeco de fosiliaj brulaĵoj, precipe karbo, por generi elektron. Pli ol duono de la elektro en Usono venas de karbo. Unu el la rezultoj de bruligado de karbo en elektrocentraloj estas la liberigo de sulfura dioksido (SO 2 ) gaso.

>

TL FGD Pumpilo

Kun ĉirkaŭ 140 novaj perkarbaj elektrocentraloj en la dukto en Usono sole, zorgoj pri plenumado de pura aero regularo ĉi tie kaj ĉirkaŭ la mondo gvidas la vojon por novaj kaj ekzistantaj elektrocentraloj - ekipitaj per altnivelaj emisiaj "puriga" sistemoj. SO2 nun estas forigita de fumgaso per gamo da metodoj ofte konataj kiel fumgassensulfurigo (FGD). Laŭ la Energy Information Administration, kiu disponigas energistatistikojn por la usona registaro, servaĵoj estas atenditaj pligrandigi siajn FGD-instalaĵojn al 141 gigavatoj de kapablo observi ŝtatajn aŭ federaciajn iniciatojn.

FGD-sistemoj povas uzi aŭ sekajn aŭ malsekajn procezojn. La plej ofta malseka FGD-procezo uzas frotigan solvon (kutime kalkŝtona suspensiaĵo) por absorbi SO2 de la ekstergasa fluo. La malseka FGD-procezo forigos pli ol 90% de la SO2 en la fumgaso kaj partikla materio. En simpla kemia reakcio, la kalkŝtono en la suspensiaĵo estas konvertita al kalciosulfito kiam la kalkŝtona suspensiaĵo reagas kun la fumgaso en la absorbilo. En multaj FGD-unuoj, aero estas blovita en parton de la absorbilo kaj oksigenas la kalcisulfiton al kalcia sulfato, kiu tiam povas esti facile filtrita kaj senakvigita por formi pli sekan, pli stabilan materialon kiu povas esti forigita en rubodeponejoj aŭ eble vendita kiel produkto por fari cementon, gipsan muron aŭ kiel sterkan aldonaĵon.

>

Suspensiaĵo-Pumpilo

Selektado de pumpilo por FGD

Ĉar ĉi tiu kalkŝtona suspensiaĵo devas moviĝi efike tra kompleksa industria procezo, elekti la ĝustajn pumpilojn kaj valvojn - kun okulo al ilia totala vivciklokosto kaj prizorgado - estas kritika.

La FGD-procezo komenciĝas kiam la kalkŝtonfuraĝo (roko) estas reduktita en grandeco dispremante ĝin en pilkmuelejo kaj tiam miksita kun akvo en suspensiaĵoproviztanko. La suspensiaĵo (ĉirkaŭ 90% akvo) tiam estas pumpita en la sorbadtankon. Ĉar la konsistenco de la kalkŝtona suspensiaĵo tendencas ŝanĝiĝi, suĉkondiĉoj povas okazi, kiuj povas konduki al kavitacio kaj pumpfiasko.

Tipa pumpilsolvo por ĉi tiu apliko estas instali carburan suspension-pumpilon por elteni ĉi tiujn specojn de kondiĉoj. Cementitaj metalaj pumpiloj devas esti fabrikitaj por elteni la plej severan abrazivan suspensiaĵon kaj ankaŭ estas dezajnitaj por esti tre facile konserveblaj kaj sekuraj. Kritikaj al la inĝenieristiko de la pumpilo estas pezaj portadaj kadroj kaj ŝaftoj, ekstra-dikaj mursekcioj kaj facile anstataŭigeblaj eluzaĵoj. Totalaj vivciklaj kostkonsideroj estas kritikaj dum specifado de pumpiloj por severaj funkciigadkondiĉoj kiel ekzemple FGD-servo. Altaj kromalojaj pumpiloj estas idealaj pro la koroda pH de la suspensiaĵo.

>

Suspensiaĵo-Pumpilo

The slurry must be pumped from the absorber tank to the top of the spray tower, where it is sprayed downward as a fine mist that reacts with the upward-moving flue gas. Since pumping volumes typically range from 16,000 to 20,000 gallons of slurry per minute with heads between 65 and 110 feet, rubber-lined >bomboj de suspensio estas la plej bona pumpa solvo. Denove, por renkonti vivciklajn kostajn konsiderojn, pumpiloj devus esti ekipitaj per grand-diametraj impulsiloj por pli malaltaj operaciaj rapidecoj kaj pli longa eluziĝovivo, kaj kun kamp-anstataŭigeblaj kaŭĉukaj tegaĵoj por rapida prizorgado. En tipa karba elektrocentralo, du ĝis kvin pumpiloj estos uzitaj en ĉiu ŝpructuro.

Ĉar suspensiaĵo estas kolektita ĉe la fundo de la turo, kromaj kaŭĉuk-tegitaj pumpiloj estas postulataj por transporti la suspensiaĵon al stokujoj, restlagetoj, rubtraktadinstalaĵoj aŭ filtrilgazetaro. Depende de la speco de FGD-procezo, aliaj pumpilmodeloj estas haveblaj por suspensiaĵo-senŝargiĝo, antaŭ-spuriga reakiro kaj naftopurig-aplikoj.

If you want to know more information about the best FGD pump, welcome to >kontaktu nin hodiaŭ aŭ petu citaĵon.