Για πλύσιμο άνθρακα και προετοιμασία άνθρακα

·Γενικές πληροφορίες

Το πλύσιμο άνθρακα ή η προετοιμασία άνθρακα αναφέρεται σε διάφορες εργασίες που εκτελούνται σε κάρβουνο που εκτελείται για την προετοιμασία του για συγκεκριμένη τελική χρήση, χωρίς να καταστρέφεται η φυσική ταυτότητα του άνθρακα. Εφαρμόζεται για να πλύνει τον άνθρακα από χώμα και βράχο, και να τον συνθλίψει σε κομμάτια διαβαθμισμένου μεγέθους και να αποθηκεύσει ποιότητες.

· Απαίτηση πελάτη

1. Δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για μονό περίβλημα ή διπλό περίβλημα.

2. Τσιμούχα άξονα χρησιμοποιείται σφραγίδα εξώθησης. Η σφραγίδα συσκευασίας και το νερό φώκιας μπορεί να επηρεάσουν τη βιομηχανική επεξεργασία.

3. Χρησιμοποιήστε μετρική φλάντζα εισόδου ή εξόδου. Όσο για τη φλάντζα, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε το ίδιο πρότυπο. Προτείνονται 1MPa (έξοδος) και 0,6MPa (είσοδος).

4. Αντλία τροφοδοσίας πρέσας φίλτρου: ο ρυθμός ροής και η κεφαλή διαφέρουν πολύ. Χωρίς υπερφόρτωση για όλη τη λειτουργία. Ο ανταγωνιστής χρησιμοποιεί δομή διπλού στροφείου.

· Σχέδιο απαίτησης προϊόντος

1. Το μέγεθος εγκατάστασης βάσης είναι ρυθμιζόμενο.

2. Προτείνονται τουλάχιστον δύο είδη υλικού για επιλογή. Το ένα είναι για εφαρμογή με υψηλή λειαντικότητα και το άλλο για εφαρμογή χαμηλής λείανσης.

3. Όσο για την εφαρμογή υψηλής λειαντικής ικανότητας, η δομή της αντλίας μπορεί να είναι διπλό περίβλημα. Για τα προϊόντα μας προτείνεται η κατάλληλη μείωση σε υγρά μέρη του πάχους και ανάλυση αντοχής.

4. Όσο για εφαρμογές χαμηλού λειαντικού, η δομή της αντλίας μπορεί να είναι ενιαίο περίβλημα. Το πρότυπο του υλικού υγρών εξαρτημάτων μπορεί να μειωθεί.

Για Σιδήρου Χάλυβα

·Γενικές πληροφορίες

Η πυροσυσσωμάτωση, η σιδηρουργία, η χαλυβουργία και η έλαση χάλυβα είναι οι κύριες βιομηχανικές διαδικασίες που υιοθετούν οι εταιρείες σιδήρου χάλυβα. Όσον αφορά την επιλογή αντλιών στη διαδικασία κατασκευής και φινιρίσματος σιδήρου χάλυβα, χρησιμοποιούνται κυρίως αντλίες για αποθείωση με πυροσυσσωμάτωση, πλύσιμο σκωρίας υψικαμίνου, μετατροπέας, σύστημα συνεχούς ψύξης με χυτοσίδηρο και σύστημα ψύξης για τη διαδικασία έλασης χάλυβα. Οι αντλίες πολτού εφαρμόζονται κυρίως στη διαδικασία αποθείωσης και πλύσης σκωρίας υψικαμίνου και οι αντλίες διπλής αναρρόφησης και οι αντλίες λάσπης χρησιμοποιούνται κυρίως για μετατροπείς, ψύξη συνεχούς χύτευσης χάλυβα και σύστημα ψύξης για τη διαδικασία έλασης χάλυβα. Η εισαγωγή της βιομηχανικής διαδικασίας και ο τρόπος επιλογής αντλιών αφορούν κυρίως τις βιομηχανικές αντλίες για τη διαδικασία πλύσης σκωρίας υψικαμίνου.

· Απαίτηση πελάτη

1. Δομή προϊόντος Καμία ειδική απαίτηση για μονό περίβλημα ή διπλό περίβλημα.

2. Διάρκεια ζωής Η εταιρεία μηχανικής απαιτεί ένα έτος, μερικές απαιτούν ενάμιση χρόνο έως δύο χρόνια για τη διάρκεια ζωής.

· Σχέδιο απαίτησης προϊόντος

Οι αντλίες για μη επιθετικές εφαρμογές μπορούν να έχουν δομή διπλού περιβλήματος. Τα πρότυπα για το υλικό υγρών εξαρτημάτων μπορούν να μειωθούν.

Όσον αφορά την εφαρμογή σε υψηλές θερμοκρασίες, η απόδοση της σπηλαίωσης θα πρέπει να βελτιωθεί.

Αναπτύξτε υλικά χαμηλού λειαντικού.

Απαιτείται απευθείας μετάδοση κίνησης για ορισμένες αντλίες Αναπτύξτε τον τύπο άμεσης μετάδοσης κίνησης.

Για την επεξεργασία ορυκτών

·Γενικές πληροφορίες

Η επεξεργασία ορυκτών εφαρμόζεται για τον διαχωρισμό των χρήσιμων ορυκτών από τα ορυκτά γάζα με σύνθλιψη, κοσκίνισμα και κοσκίνισμα για να ληφθεί ακατέργαστο που απαιτείται για βιομηχανικές χρήσεις. Υπάρχουν μαύρο μέταλλο, μη σιδηρούχο μέταλλο, σπάνιο μέταλλο, πολύτιμο και κ.λπ.

Όσον αφορά τις μεθόδους επεξεργασίας ορυκτών, υπάρχουν ο διαχωρισμός με βαρύτητα, ο μαγνητικός διαχωρισμός, ο ηλεκτροστατικός διαχωρισμός και ο χημικός διαχωρισμός. Μία ή περισσότερες μέθοδοι υιοθετούνται σε βιομηχανική εφαρμογή μεταξύ αυτών.

· Απαίτηση πελάτη

1. Δομή προϊόντος

Δομή διπλού περιβλήματος

Χρησιμοποιήστε μετρικό ρουλεμάν

Απαιτούνται μεγάλος ρυθμός ροής και διάμετρος αντλίας για επεξεργασία ορυκτών μεγάλης κλίμακας.

2. Διάρκεια ζωής

4 μήνες για αντλία μύλου

6 μήνες για άλλους

· Σχέδιο απαίτησης προϊόντος

Οι αντλίες για μη επιθετικές εφαρμογές μπορούν να έχουν δομή διπλού περιβλήματος. Τα πρότυπα για το υλικό υγρών εξαρτημάτων μπορούν να μειωθούν.

Όσον αφορά την εφαρμογή σε υψηλές θερμοκρασίες, η απόδοση της σπηλαίωσης θα πρέπει να βελτιωθεί.

Αναπτύξτε υλικά χαμηλού λειαντικού.