Odsumporavanje dimnih plinova (FGD) je proces kojim se ispušni plinovi iz elektrana na fosilna goriva mogu sigurno ispuštati u atmosferu. FGD suspenzija je relativno abrazivna, korozivna i gusta. Za pouzdano pumpanje korozivnih mulja, pumpa mora biti posebno dizajnirana za nesmetan, hladan rad. Mora biti proizveden od materijala prikladnih za određenu suspenziju, precizno montiran i pravilno premazan.
Serija TL >FGD pumpa je jednostepena horizontalna centrifugalna pumpa sa jednim usisom. Uglavnom se koristi kao cirkulaciona pumpa za upijajući toranj u FGD aplikacijama. Ima takve karakteristike: širok raspon protoka, visoku efikasnost, veliku snagu uštede. Ova serija pumpi je usklađena sa čvrstom strukturom X nosača koji može uštedjeti mnogo prostora. U međuvremenu, naša kompanija razvija mnoge vrste materijala namenjenih pumpama za FGD.
Da biste izbjegli neplanirane zastoje, potrebno je razumjeti i riješiti slabe tačke. Područja koja treba uzeti u obzir za korozivne suspenzije uključuju zaptivke vratila, ulaze za kablove i hlađenje.
>
TL FGD pumpa
br. 1, potrebno je lice mehaničke brtve od silicijum karbida. Testiranje je pokazalo da su zaptivke vratila od silicijum karbida 15-20 puta izdržljivije od keramičkog ugljenika i 2,5-3 puta izdržljivije od volfram karbida. Zaptivne površine moraju biti ravne - (relativan pojam, ali bolje je da je ravnije) - kako bi se isključile fine čestice; opruga koja obezbeđuje napetost za zatvaranje ovih lica treba izolovati od kaše.
Tačka 2, ulaz kabla treba da bude zapečaćen u komoru motora da bi se održao integritet motora u slučaju prodora vlage sa vrha, i trebalo bi da obezbedi pozitivan mehanizam za rasterećenje naprezanja. Pojedinačni provodnici su ogoljeni do gole žice i prolaze kroz epoksidnu barijeru kako bi se spriječilo da vlaga iz oštećenog kabela uđe u komoru statora. Izolacijski blok terminala pruža dodatnu zaštitu i zapečaćen je O-prstenom. Ova ploča se također može koristiti za olakšavanje varijacija napona polja.
Br. 3, općenito, toplina se može emitovati kroz kućište motora do pumpnog medija. Treba koristiti metodu koja kontinuirano odvodi toplinu generatora kroz izmjenjivač topline - iako gips ili drugi materijali mogu uzrokovati nakupljanje izolacije. Metoda hlađenja treba raditi 24/7 pri punom opterećenju.
Agresivne metode unutrašnjeg hlađenja omogućavaju pumpanje na niži nivo vode u koritu, čime se povećava kapacitet korita; ovo se može pretvoriti u stotine galona kapaciteta korita.
U tački 4, zaštitni premaz zahtijeva visoke karakteristike prianjanja zbog hidrauličkog djelovanja u koritu. Premazi niske adhezije mogu prerano propasti. (Adhezija se mjeri u Njutnima po kvadratnom milimetru (N/mm2).) Na primjer, standardni industrijski premazi boje imaju nivo adhezije od oko 4 N/mm2, dok dvokomponentni premazi sa visokim postotkom čvrstih materija imaju nivo adhezije od oko 7 N/mm2. Danas tekući keramički premazi imaju adheziju od 15 N/mm2. elastomerne kompozicije otporne su na koroziju, a impregnirana keramika otporna na habanje.
br. 5, kaljeni visokohromirani materijal (do 650 plus BHN; Rockwell “C” skala od 63) treba dostaviti kada je abrazija glavni problem. U slučajevima kada je korozija veća zabrinutost, tada bi se trebali koristiti dupli nerđajući čelici kao što je CD4MCU.
Ako želite dobiti više informacija o >najbolja FGD pumpa, dobrodošli u >Kontaktiraj nas danas ili zatražite ponudu.