Rookgasontzwaveling (FGD) is 'n proses waardeur uitlaatgasse van fossielaangedrewe kragsentrales veilig na die atmosfeer ontslaan kan word. FGD-flodders is relatief skuur, korrosief en dig. Om korrosiewe slurries betroubaar te pomp, moet die pomp spesifiek ontwerp word vir gladde, koel werking. Dit moet vervaardig word van materiale wat geskik is vir die spesifieke flodder, presies saamgestel en behoorlik bedek word.
Reeks van TL >FGD pomp is 'n enkelfase enkelsuig horisontale sentrifugale pomp. Dit word hoofsaaklik gebruik as die sirkulasiepomp vir absorberende toring in FGD-toepassings. Dit het sulke kenmerke: wye reeks vloeivermoë, hoë doeltreffendheid, hoë besparingskrag. Hierdie reeks pompe word ooreenstem met 'n stywe struktuur X-beugel wat baie ruimte kan bespaar. Intussen ontwikkel ons maatskappy baie soorte materiaal wat op die pompe gerig is vir FGD.
Om onbeplande stilstand te vermy, moet swak punte verstaan en aangespreek word. Gebiede wat oorweeg moet word vir korrosiewe flodders sluit in asseëls, kabelinlate en verkoeling.
>
TL FGD Pomp
No. 1, 'n silikonkarbied meganiese seëlvlak word vereis. Toetse het getoon dat silikonkarbied-asseëls 15-20 keer duursaam is as keramiekkoolstof en 2,5-3 keer duursaamder as wolframkarbied. Die seëlvlakke moet plat wees - ('n relatiewe term, maar platter is beter) - om fyn deeltjies uit te sluit; die veer wat spanning verskaf om hierdie vlakke toe te maak, moet van die flodder geïsoleer word.
Punt 2, die kabelingang moet aan die motorkamer verseël word om motoriese integriteit te handhaaf in die geval van vogindringing van bo af, en moet 'n positiewe trekverligtingsmeganisme verskaf. Individuele geleiers word tot kaal draad gestroop en deur 'n epoksieversperring gevoer om te verhoed dat vog in die beskadigde kabel die statorkamer binnedring. 'n Isolasie-terminaalblok bied verdere beskerming en is O-ring verseël. Hierdie bord kan ook gebruik word om veldspanningsvariasies te fasiliteer.
No. 3, oor die algemeen kan hitte deur die motorhuis na die pompmedium uitgestraal word. ’n Metode wat voortdurend kragopwekkerhitte deur die hitteruiler versprei, moet gebruik word – al kan gips of ander materiale isolasieopbou veroorsaak. Die verkoelingsmetode moet 24/7 teen volle vrag bedryf word.
Aggressiewe interne verkoelingsmetodes laat pomp na 'n laer watervlak in die put toe, en verhoog dus die putkapasiteit; dit kan vertaal word in honderde liters bakkapasiteit.
Punt 4, die beskermende laag vereis hoë adhesie-eienskappe as gevolg van die hidrouliese aksie in die put. Lae adhesiebedekkings kan voortydig misluk. (Adhesie word gemeet in Newton per vierkante millimeter (N/mm2).) Standaard industriële verfbedekkings het byvoorbeeld 'n adhesievlak van ongeveer 4 N/mm2, terwyl tweekomponentbedekkings met 'n hoë persentasie vastestowwe 'n adhesievlak van het ongeveer 7 N/mm2. Vandag het vloeibare keramiekbedekkings 'n adhesie van 15 N/mm2. elastomere samestellings weerstaan korrosie en geïmpregneerde keramiek weerstaan slytasie.
No. 5, geharde hoë-chroom materiaal (tot 650 plus BHN; Rockwell “C” skaal van 63) moet verskaf word wanneer skuur die hoofprobleem is. In gevalle waar korrosie meer 'n bekommernis is, moet Duplex Stainless Steels soos CD4MCU gebruik word.
As jy meer inligting oor die > wil krybeste FGD pomp, welkom by >Kontak Ons vandag of vra 'n kwotasie.